Créateur de solutions élastomères et composites

BORFLEX® conçoit, développe et fabrique des pièces techniques en caoutchouc, polyuréthane et composites, en petites et moyennes séries,
pour l’industrie exigeante. 12 sites de production, 390 collaborateurs, des clients dans plus de 30 pays.

65 ans de savoir-faire cumulé
3 laboratoires R&D
12 sites de production
390 collaborateurs
6 Bureaux d'études

Nos marchés

Retrouvez votre secteur pour accéder aux solutions BORFLEX® dédiées.

Une empreinte industrielle française, un rayonnement mondial

BORFLEX® exporte 50 % de son chiffre d’affaires vers plus de 30 pays à travers le monde, depuis ses 12 sites de production implantés en France et en Suisse.

Carte du monde et exportation BORFLEX
  • FRANCE
  • SUISSE
  • ROUMANIE
  • ITALIE
  • ALLEMAGNE
  • BELGIQUE
  • ROYAUME-UNI
  • REPUBLIQUE TCHEQUE
  • ESPAGNE
  • SUEDE
  • ETATS-UNIS
  • POLOGNE
  • IRLANDE
  • PAYS-BAS
  • EGYPTE
  • CANADA
  • PORTUGAL
  • CHINE
  • LUXEMBOURG
  • MAROC
  • SINGAPOUR
  • DANEMARK
  • COTE D IVOIRE
  • SLOVENIE
  • FINLANDE
  • SLOVAQUIE
  • HONGRIE
  • AFRIQUE DU SUD
  • NORVEGE
  • GRECE

Notre histoire

BORFLEX® exporte 50 % de son chiffre d’affaires vers plus de 30 pays à travers
le monde, depuis ses 12 sites de production implantés en France et en Suisse.

1987BORFLEX® Rouen – France
1996BORFLEX® Cherbourg – France
1999BORFLEX® Rhone-Alpes – France
2003BORFLEX® Rubber – France
2007BORFLEX® Corvol – France
2010BORFLEX® Hermes, Lille & Verdun – France
2015BORFLEX® Composites – France
2018BORFLEX® REX – Suisse
2020BORFLEX® SPCV – France
2023BORFLEX® Bobet – France

Nos savoir-faire et procédés

Specialistes de la petite et moyenne serie, nous prenons en charge l’integralite de vos projets. Notre expertise couvre toute la chaîne de
fabrication : de la formulation en laboratoire au melangeage, jusqu’a la production et la livraison finale.

  • Moulage – compression, injection, transfert
  • Extrusion – classique, autoclave, UHF, bain de sel
  • Calandrage
  • Coulage
  • Enduction de tissus
  • Pultrusion
  • Moulage SMC / BMC / RTM
  • Usinage et parachèvement
  • Découpe – manuelle, emporte-pièce, jet d’eau
  • Confection
  • Garnissage de rouleaux

ISO 9001:2015

DEKRA Certification SAS certifie par la presente que l’entreprise
Activité(s) certifiée(s) :

Conception, formulation, production, commercialisation de mélanges, semi-
produits et produits, notamment en élastomère, composite et métal. Négoce de
produits en élastomère, composite, métal et apparentés.

Nos sites certifiés DEKRA sont :

  • Cherbourg
  • Composites
  • Corvol
  • Hermes
  • Lille
  • Rubber
  • Services
Certification ISO9001:2015 - Management de la qualité
Certifications DNV GL ISO TS 22163

Certification IRIS – ISO/TS 22163 –
Industrie ferroviaire

Le référentiel IRIS (International Railway Industry Standard), introduit en 2006, a été élaboré par l’UNIFE (Union des Industries Ferroviaires Européennes) avec le concours des acteurs majeurs de l’industrie ferroviaire (Alstom Transport, Bombardier Transportation, Siemens Transportation Systems, AnsaldoBreda, Equipementiers ferroviaires).

  • Notre site REX est certifié IRIS.

ISO 19443 : une norme clé pour le secteur nucléaire

La certification ISO 19443 est un référentiel international spécifiquement conçu pour les organisations intervenant dans la chaîne d’approvisionnement du secteur nucléaire.

Elle s’adresse notamment aux entreprises fournissant des produits ou services importants pour la sûreté nucléaire (IPSN).

Son objectif : garantir un haut niveau d’exigence en matière de qualité, de traçabilité, de gestion des risques et de culture de sûreté.

Certification ISO 19443 - APAVE

Toujours inscrit dans son époque et conscient des enjeux de ses clients,
BORFLEX® a participe au programme européen de recyclage du caoutchouc VALUE RUBBER. Le Groupe est aujourd’hui en mesure de proposer des pièces techniques intégrant une part de caoutchouc recyclé, sans compromis sur la qualité.

caoutchouc VALUE RUBBER

Les enjeux

  • Éco-conception : réduire l’empreinte
    carbone et la consommation de polymères vierges.
  • Transition RSE : répondre aux exigences environnementales des donneurs d’ordres publics et privés.
  • Résilience des couts : stabiliser les coûts matière face à la volatilité du marché du caoutchouc vierge.

La solution

  • Formulation bas-carbone : fort taux de matière recyclée régénérée, caractéristiques physiques cibles conservées.
  • Compatibilité des procédés : intégration directe sur les lignes de moulage et d’extrusion existantes.

Les bénéfices

  • Performance préservée : resistance
    mécanique, à l’abrasion et capacités
    d’amortissement maintenues.
  • Impact carbone réduit sur la portion de matière recyclée intégrée.
  • Ressources préservées : cycle de vie matière allongé, déchets industriels réduits.