PULTRUSION . MOULAGE . USINAGE – 100 % FABRIQUE EN FRANCE
Pièces composites sur mesure en fibre de verre
Sur son site de Villers-Saint-Paul, à moins d’1h de Paris, BORFLEX® conçoit et fabrique des pièces composites standard et sur mesure : pultrusion, moulage BMC/SMC/RTM, usinage. Chaîne complète maîtrisée sur un seul site, sans sous-traitance.
+200
Références
65 années
d’expertise
dans le composite
100%
Fabriqué en France
1 site intégré
à Villers Saint-Paul
01 – PULTRUSION
Profilés standards – BORGLASS®
Plus de 200 références en stock, prêtes à l’emploi, formulées, pultrudées
et contrôlées à Villers-Saint-Paul.
BORGLASS® 4000
Résistance au feu -ferroviaire, défense, nucléaire
BORGLASS® 5000
Résistance chimique – milieux marins & industriels agressifs
Profilés sur mesure
Résine, fibre, dimensions et tenue mécanique définies pour votre cahier
des charges – bureau d’études intégré, même site de production.
02 – MOULAGE COMPOSITE
BMC, SMC ou RTM selon votre pièce
Selon la géométrie, la série et les contraintes mécaniques du projet, BORFLEX
moule vos pièces composites par compression ou par injection basse pression.
BMC
Bulk Moulding Compound
Résine polyester chargée de fibres courtes, moulée par compression / injection à 130-150 C, 50-100 bars.
- Deux faces lisses, grande precision
- Cadences élevées
- Cout matière modéré
Pour : petites et moyennes séries de pièces complexes, avec inserts.
SMC
Sheet Moulding Compound
Feuille de résine préimprégnée de fibres
longues, pressée à 140-160 C, 50-100 bars.
- Grandes dimensions
- Hautes résistances mécaniques
- Surfaces prêtes à peindre
Pour : pièces de structure de grande taille, cadences élevées.
RTM
Resin Transfer Moulding
Renfort en moule gelcoaté, résine injectée à basse pression (=5 bars), sans apport de chaleur.
- Bel aspect de surface
- Structures sandwich, faibles émissions COV
- Outillage economique
Pour : pieces de structure ou d’aspect, flexibilite d’atelier.
03 USINAGE et parachèvement
La finition qui fait la différence
Usinage sur mesure
Perçage, taraudage, assemblage : profilés et pièces moulées livrés prêts à poser.
Voilage sur demande
Finition qui uniformise le coloris et protège la pièce et ses utilisateurs – un standard rare sur le marché du composite.
Contrôle qualité systématique
À chaque étape de la chaîne, du grain de
résine à la pièce finie.
04 – Exemples de réalisation
Des profilés à l’ouvrage
Passerelles, garde-corps, échelles et estacades : des structures d’accès et de sécurité industrielle en profilés composites – légères, insensibles à la corrosion, sans entretien de type peinture.
INNOVATION BORFLEX® :
Platelage RUBBY
1 800 m² installés en gare Saint-Denis Stade de France (2024)
Enjeux clés
- Durabilité :
remplacement des revêtements traditionnels (bois) par des composites longue durée, réduisant la fréquence des renouvellements. - Éco-conception :
intégration de matériaux composites et caoutchouc recyclé pour limiter l’empreinte carbone. - RSE & confort :
meilleure accessibilité (anti-glissance), réduction des nuisances sonores et vibratoires.
Solution BORFLEX®
- Formulation bas-carbone intégrant du caoutchouc recyclé (VALUE RUBBER by BORFLEX®), sans compromis mécanique.
- Résistance totale aux UV, écarts thermiques et humidité, limitant la dégradation des composants.
Bénéfices clés
- Performance :
résistance mécanique et thermique élevée. - Confort & sécurité :
propriétés antidérapantes et amortissantes durables, nuisances sonores réduites. - Durabilité :
coûts de maintenance réduits. - Ressources préservées :
cycle de vie multiplié par 3 à 4 par rapport aux matériaux classiques.